Die aktualisierte Version des TLC wurde 2024 auf dem Markt vorgestellt. Eine Maschine, die seit ihren Anfängen vor mehr als 25 Jahren, Kunden auf der ganzen Welt mit ihren Eigenschaften überzeugt: eine leistungsstarke kombinierte Schneid- und Spaltanlage für die Produktion von Brennholz, die von einem einzigen Bediener leicht bedient werden kann.

Die neue TLC hat seine Stärken unverändert beibehalten, wie z.B. die Vielseitigkeit, sowohl mit „Einzelstamm“ als auch mit „gemischten“ Holzbündeln zu arbeiten; die Sägeeinheit mit seitlicher Kreissäge, die den Verbrauch reduziert, die Sägespäne auf natürliche und zerstreuungsfreie Weise befördert, einen guten Zugang zum Stamm nach dem Schneiden ermöglicht und eine bessere Sicht für den einzelnen Bediener bietet; das Vorhandensein eines hinteren Schiebers, der für den Vorschub des Materials zur Schneidestation und für die Berechnung der genauen Abmessungen des Stammes (oder des Bündels) wichtig ist, um jeglichen Abfall zu minimieren.

Die neue Version weist jedoch auch wichtige Innovationen auf, die das Ergebnis der unablässigen Sammlung des Feedbacks unserer Kunden, unserer kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung und der Integration von immer leistungsfähigeren hydraulischen und elektrischen Technologien sind.
Die TLC 2024 kann mit Sägeblättern mit einem Durchmesser von 1.000, 1.100, 1.200 oder 1.300 mm arbeiten und somit Stämme mit einem Durchmesser von bis zu 51 cm bearbeiten.

Die neue Version der TLC verfügt auch über eine auf 60 cm verbreiterte Lademulde zur Beschickung der Schneidestation. Die verbreiterte Lademulde ermöglicht eine optimierte Beladung der Maschine bei der Verarbeitung einzelner/kurzer Stämme oder großer Bündel kleinerer Stämme. Diese Lösung wird zunehmend von Brennholzproduzenten geschätzt, die mit häufigen Änderungen des Durchmessers des angelieferten Materials konfrontiert sind.

Und nicht zuletzt der hydraulische Querverschieber für die Bewegung der geschnittenen Stücke zur Spaltstation. Diese Lösung, die bisher mit Druckluft betrieben wurde, reduziert die Investitionen und den Energieverbrauch für den Endverbraucher und beseitigt jegliche Verzögerungen, die mit der Temperatur der Druckluft zusammenhängen, falls es zu großen Temperaturschwankungen kommt.

Die integrierte Spaltvorrichtung ist so konzipiert, dass eine maximale Leistung erzielt wird, wenn ein einzelner Bediener mit Einzelstämmen arbeitet. Durch einfaches Weglassen des Spaltgitters können diese Maschinen auch kleinere Holzbündel verarbeiten, die nicht gespalten werden müssen. Bei Wahl des automatischen Arbeitszyklus wird das Spaltgitter automatisch entsprechend dem Durchmesser des zu spaltenden Stammes positioniert.