En 2024, la nouvelle version de la TLC a été présentée au marché. Une machine qui, depuis son lancement il y a plus de 25 ans, a conquis les clients du monde entier grâce à ses caractéristiques gagnantes : un système combiné de coupe et de fendage très performants pour la production de bois de chauffage, qui peut être facilement utilisé par un seul opérateur.
Le nouvelle TLC conserve ses points forts tels que la polyvalence pour travailler aussi bien « bûche à bûche » qu’avec des paquets de bois « à la brassée » ; le groupe de coupe avec scie circulaire latérale permet de réduire les consommations, de canaliser la sciure de manière naturelle et sans dispersion, de permettre un bon accès à la bûche après la coupe et de favoriser une meilleure visibilité par l’opérateur. La présence du pousseur arrière est fondamental pour faire avancer le matériau vers la station de coupe et pour calculer les dimensions exactes de la grume (ou du fagot) afin de minimiser les pertes.
Cependant, les innovations importantes ne manquent pas, fruits des retours incessants des clients, des investissements en recherche et développement et de l’intégration de technologies hydrauliques et électriques de plus en plus performantes.

La TLC 2024 permet de monter des disques de coupe d’un diamètre de 1 000, 1 100 , 1 200 ou 1300 mm, ce qui donne la possibilité de traiter des grumes d’un diamètre allant jusqu’à 51 cm.
La nouvelle version du TLC est également équipée d’une auge élargie à 60 cm pour alimenter la station de coupe. L’auge élargie permet d’optimiser le chargement de la machine lors du traitement de gros billons, ou de gros paquets de petits billons. Cette solution est de plus en plus appréciée par les producteurs de bois de chauffage, qui sont confrontés à des changements fréquents du diamètre des matériaux entrants.

Enfin, le déplacement latéral hydraulique permet de déplacer les bûches coupées vers la station de fendage. Cette solution, auparavant alimentée par de l’air comprimé, réduit l’investissement et la consommation d’énergie pour l’utilisateur final et élimine tout ralentissement lié à la température de l’air comprimé, en cas de fortes variations de température.

L’unité de fendage intégrée est conçue pour un rendement maximal lors du travail bûche par bûche avec un seul opérateur. En levant simplement la grille de fendage, ces machines peuvent également travailler à la brassée pour les billons qui n’ont pas besoin d’être fendus. En choisissant le cycle de travail automatique, la grille de fendage est automatiquement positionnée en fonction du diamètre de la bûche à fendre.